苏州定制电磁管道流量计

插入式电磁流量计用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体，特别适用于大口径的管道测量。插入式电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。 一、插入式电磁流量计的技术参数： 型 号 KC-LDE系列 口 径 DN350～DN2000 精 度 ±1.5%测量值标准、±1.0%测量值、±0.5%测量值 低导电率 5μs/cm 测量范围 推荐使用范围： 0.5m/s～10m/s连续可调 大使用范围：0.2m/s～15m/s连续可调 介质温度 -20～+150℃ 环境温度 -20～+60℃ 流体压力 ≤ 1.6MPa 防护等级 传感器 转换器 IP67 IP67 IP68 IP67 材 质 探头材质为 304不锈钢， 电极材质为316不锈钢，绝缘层为PTFE. 电气接口 M20×1.5,1/2〞NPT 显示方式 标准双线液晶显示 ,可同时显示瞬时和累积流量。 电 源 220VAC 50HZ、24VDC 防爆等级 Exd[ia]iam ll CT5 信号输出 1、开关量可设为： 脉冲输出(高1000HZ)； 高 /低流量报警；空管报警；流量方向示意； 故障报警； 2、电流输出：4-20mA输出。 组态方式 1、通过三个手动键现场组态。 2、通过现场组态。 3、通过手操器进行现场组态。 记忆：EEPROM不会消失之记忆体，无需电池保存

一、电池供电电磁流量计新特点： 电池供电电磁流量计是专为水工业设计，满足城市供水确保准确的水费计算，广泛应用于城市供水（冷水）、城市取暖（热水）、污水处理、水利工程等行业。不受水质干扰，无缠绕、堵塞现象，几乎无压力损失，可长期可靠连续工作。特别适用于大流量供热。电池供电电磁流量计采用设计的传感器励磁系统和智能化的系统，并采用了16位嵌入式超微功耗处理器，全数字量信号处理，工作稳定、测量精度高、抗干扰能力强等特点，实现自动双向流量测量，现场瞬时流量，正反向累计总量显示，自诊断故障报警，GSM/GPRS数据无线远传等功能，用户通过强大的GSM/GPRS远程管理软件系统可实现流量数据的无线远传、存储等功能。并能实现3.6V/12V或220V多路电源的自动切换。电池供电电磁流量计在计量的基础上，仪表和控制部分集为一体，实现管路的自动切断与接通操作。智能电动调节阀门在开启时动作缓慢，避免了液体流速过快，对仪表本身造成损坏，防止危险事故的发生。阀门的开启需要用户预先付费。当用户余额不足时，系统会自动向用户手机上发送短信，提示用户尽快；当用户无余额时，系统自动发送指令，关闭阀门，切断管路。待用户后，阀门自动开启，接通管路。 二、电池供电电磁流量计软件特点： •本系统可对每个测量点的用水情况及管道压力查询、统计、分析并以图表或曲线的形式显示出来，使用户可以方便的对各测量点的用水进行管理。 •当测量点用水情况发生异常或现场流量计电池电量不足时，本系统可发出报警信息。 •本系统可设定不同级别的多个操作员，起到数据分级管理，并实现用户局域网的数据共享。 •本系统引入了数据备份、SIM卡费用统计等更多人性化管理。 三、电池供电电磁流量计主要技术参数： 公称通径：DN10-DN1200 DN150-DN6000（可选插入式电磁流量计） 公称压力：0.6～4.0Mpa（压力可定制） 精 确 度：±0.2%、±0.5% 测量范围：0.01～10m/s 测量介质（电导率）：〉20μs/cm 介质温度：-10℃～160℃ 环境温度：-10℃～60℃ 环境湿度：≤95%（相对湿度） 供电方式：3.6V/DC内置锂电池供电，连续工作时间5-10年 （3.6V、12V、220V） 电极材料：316L不锈钢，HC、HB、钛、钽、铂、铱合金 衬里材料：氯丁橡胶、聚氨脂橡胶、PTFE、F46、PFA 连接方式：法兰式、插入式、夹持式（可选） 结构形式：一体型、分体型 （可选） 防护等级：IP68 、IP65（可选） 显示方式：LCD大屏幕液晶显示瞬时流量、流速、（压力），正、反向累积总量以及报警提示符 输出信号：脉冲输出0.0001-10m3/p，频率输出1-1000HZ任意设置（无源光耦输出） 通讯方式：GSM/GPRS无线数据远传（短信形式数据包） GSM/GPRS远程管理软件系统： GSM/GPRS远程管理软件系统与带远传功能的KC-LDE-D电池供电电磁流量计配套使用（见系统拓扑图）本系统不仅可以实现流量计数据的接收、存储，还可以实现对流量数据的统计与分析，使用户方便及时的掌控区域内各流量测量点的用水情况 。

由于污水电磁流量计结构简单、使用寿命长特别适合工业上管道、渠道、小型河道的流量测量以及环保处理方面的各种导电液体测量. KC-LDE系列电磁流量计 污水流量计特点： 1、测量管内无可活动部件，传感器使用寿命长。 2、管内无阻力部件，因此没有附加压力损失，不会产生阻塞，测量可靠。 3、抗干扰能力强、体积小、重量轻、安装方便、维护量小、测量范围宽。 4、测量不受流体温度、密度、压力、粘稠度、电导率等变化的影响。 5、可在老管道上截取改造安装，施工简单，工程量小。 6、与一般流量计的成本和安装费用低，特别适合大中口径管道流量的测量。 7、传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。 8、中文LCD显示器，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。 9、可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。 详细参数： 流速测量范围：（0.001-10）m/s 仪表精度：1.0级 工作压力：≤1.6MPa 介质温度：0-80℃ 功 耗：﹤15VA 防护等级：IP68

适用范围： 在食品、医等卫生行业，其工艺过程往往需要宁期使用高温蒸汽进行清洗，以防止繁殖，因此卫生行业管道与流量计联接一般采用快速接头，即卡箍型结构。 原理： 是基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为：E＝KBVD,式中： K--－仪表常数 B--－磁感应强度 V--－平均流速 D--－管道内径 卡箍式不锈钢电磁流量计特点： 1.流量的测量不受流量的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压与平均流速呈线性关系，因此测量精度高 2.测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失，测量管道内无可部件，因此传感器寿命长 3.传感器所需的直管段较短，方便安装 4.传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，可耐腐蚀和磨损 5.双向测量系统，可测正反向流量。 卡箍式不锈钢电磁流量计产品优势及特点： 1.传感器重要的部件－线圈作优化的设计，并通过严格的实流试验，切实产品的测量精度 2.电极作的静电屏蔽处理，小不会受线圈的干扰，低流速的测量精度 3.线圈与外界作隔离处理，线圈长期的绝缘强度，也就传感器的长期测量精度 4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能焊接的可靠性(焊接是传感器的主要的生产工艺)，特别是安装线圈后的后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能已安装的线圈不被损伤 5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供的测量结果 6.采用定制的双层屏蔽电缆 7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低 8.介质测量(如浆液)采用高频励磁，消除杂波干扰 9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高 10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高 11.EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好 12.用单块电路板完成所有功能设计，采用D器件和表面帖装T)技术，电路可靠性高 13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等 14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂 15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量 16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示 17.特的防雷设计 选型： 1.被测流体的导电率 2.传感器的管径、工作压力、工作温度 3.传感器的内衬材质、电极材质及型式

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小，可测流量范围大。大流量与小流量的比值一般为20：1以上，适用的工业管径范围宽，大可达3m，输出信号和被测流量成线性，度较高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。

电磁流量计特点 1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响； 2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有特的适应性； 3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性； 4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150：1； 5、转换器可与传感器组成一体型或分离型； 6、转换器采用16位微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠； 7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART； 8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能； 9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。 10、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。 11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。 12、转换器采用国际新的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。 13、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。

电磁流量计日常维护： 仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。 传感器检查 测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。 测试步骤： （1）在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 （2） 在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。 （3） 用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 （4） 检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 （5） 如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。 转换器检查 如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与电磁流量计生产厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。 电极的维护 1、在使用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。标定之后在操作之前，大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。 2、如果不使用电磁流量计，要取下电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。 3、使用电磁流量计结束之后，大家要把电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。 4、平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出出现了短路的情况，不然的话会使得测量不准确，影响电磁流量计的使用的。 其实，维护电磁流量计电极的方法还有很多，大家在使用过程中要多加注意，不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无常使用。

电磁流量计使用注意事项： 1、 精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式电磁流量计。 2、测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，电磁流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。 3、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 4、应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～+60℃，相对湿度小于85%。 5、流量计周围应有充裕的空间，便于检测与维修。

电磁流量计测量范围度大，通常为20：1~50：1，可选流量范围宽；电磁流量计的口径范围比其它品种流量仪表宽，从几毫米到3米；可测量正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多；仪表输出本质上是线性的；易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体等优点。由于电磁流量计测量含有悬浮固体或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。　若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。