关键词 |
电磁管道流量计参数,门头沟电磁管道流量计,供应电磁管道流量计,四氟电磁管道流量计 |
面向地区 |
全国 |
工作温度 |
≤70℃ |
工作压力 |
中压式 |
公称通径 |
≥1400mm |
加工定制 |
是 |
适用介质 |
液体 |
类型 |
电磁流量计 |
电磁流量计特点 1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响; 2、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有特的适应性; 3、合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性; 4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150:1; 5、转换器可与传感器组成一体型或分离型; 6、转换器采用16位微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠; 7、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART; 8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能; 9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。 10、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。 11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。 12、转换器采用国际新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。 13、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
电磁流量计日常维护: 仅需对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常,应检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。 传感器检查 测试设备:500MΩ绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。 测试步骤: (1)在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值,A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 (2) 在衬里干燥情况下,用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻(应大于200MΩ)。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。 (3) 用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 (4) 检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200MΩ以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 (5) 如判定传感器有故障,请与电磁流量计生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。 转换器检查 如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与电磁流量计生产厂家联系,厂家一般会采取更换线路板的方式解决。 电极的维护 1、在使用电磁流量计之前,要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。标定之后在操作之前,大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍,然后再用测液清洗再一次清洗电极。 2、如果不使用电磁流量计,要取下电磁流量计电极的时候,大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了,否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。 3、使用电磁流量计结束之后,大家要把电磁流量计的电极套给套上,里面少放一些饱和溶液,只要电极的球泡是湿润的就可以了,但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。 4、平常要注意电极保持干净,不要让它的两边输出出现了短路的情况,不然的话会使得测量不准确,影响电磁流量计的使用的。 其实,维护电磁流量计电极的方法还有很多,大家在使用过程中要多加注意,不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无常使用。
电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,而且线性好,因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示,LD型可远距离传送。
江苏通达仪表主要生产:巴歇尔槽,流速仪,超声波流量计,超声波测深仪,超声波液位计,电磁流量计,超声波明渠流量计,磁翻板液位计