聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。四氟乙烯板适用于-180℃~+250℃温度下,主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料,富柜家具把它用于轻工业中,广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料;航空、军事等重工业领域;机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨;印染、轻工、纺织业的防粘材料等。
清洗钢衬四氟储罐有哪些问题?
1、储存不同介质的钢衬四氟储罐它的清洗方式也是不一样的,所以在清洗前,我们要做好详细的清洗方案,可以根据类别、品种等进行制定。
2、当在清洗时有发现任何的异常现象都要立即停止清洗工作。
3、在清洗之前还要对管线和电气连接采取隔离措施。
4、在清洗时,工作人员要穿戴相应的防护用具,保护人员的安全。
5、在清洗某些比较危险的钢衬四氟储罐时,要先检查好所有的部件,都正常后才能进行清洗。
6、在清洗时,一定要向储罐内反复的注水,尽可能的将罐内剩余的物质抽尽后才能进行清洗工作。
钢衬四氟储罐的充水试验:
1、当钢衬四氟储罐建造完毕后,应进行充水试验,并应检查罐底的密封性,罐壁强度及严密性,固定顶的强度、稳定性及严密性,浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等进行基础的沉降观测。
2、充水试验前,钢衬四氟储罐的附件及其他与罐体焊接的构件应完工并检验合格。与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。一般情况下,充水试验采用洁净水。如果遇到其他情况,如采用其他液体充水试验,要经批准才可以继续进行。
对钢衬四氟储罐,试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。
钢衬四氟管道因此以普通碳钢管为基体,内衬化学稳定性好的热塑性聚四氟乙烯塑料,通过特定工艺加工而成。既有钢管的机械功能,又有特点,耐腐蚀性高,结垢慢,不易滋生微生物。它是输送强酸、强碱、工业盐和强腐蚀性气体等介质的理想管道。
钢衬四氟管道难以粘结的原因:
1、结晶度高,化学稳定性好。聚四氟乙烯的溶胀和溶解比无定形聚合物更困难。胶粘剂涂在钢衬四氟管道表面时,很难引起聚合物分子链的相互扩散和缠结,不能形成很强的附着力;
2、溶解度参数SP值为2。PTFE很小,所以和其他物质的附着力也很小。从以析可以看出,为了解决钢衬四氟管道难以粘接的问题,一般需要通过表面改性提高其粘接性能,开发新的胶粘剂。
3、表面能低,临界表面张力一般只有1、85× 10-2 n/m,PTFE的前进接触角、后退接触角和接触角分别为118°、91°和104°,在所有材料中较大。接触角越大,润湿程度越小,即润湿性越差,胶粘剂不能完全润湿聚四氟乙烯,所以不能很好地粘附聚四氟乙烯。
4、钢衬四氟管道结构高度对称,属于非极性聚合物。胶粘剂在聚四氟乙烯表面的粘附是由分子间作用力引起的,分子间作用力包括取向力、诱导力和分散力。而PTFE非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件,只能形成微弱的分散力,因此附着性能较差;
钢衬四氟储罐因经常存放酸、碱、醇、气体、液态等化学物质,其防腐质量应达标,并满足以下相关要求:
1、钢衬四氟储罐应具有较高的附着力;
2、储罐涂层应平整、色泽均匀,没有气泡、缩孔、褶皱及开裂等现象;
3、表面处理后的钢结构应符合相关规定,不合格时需重新进行除锈;
4、储罐的防腐层厚度应符合相关标准,不得小于设计厚度,不合格的,应重涂一道油漆。
钢衬四氟储罐在进行防腐蚀涂装施工时,应随时检查涂层道数和涂刷质量,以其防腐质量,避免意外事故发生。
钢衬四氟泵启动与运行
1、开机前应将泵内灌满须输送的液体或水,关闭出口阀门,接好电源;
2、接通电源,检查泵的转向是否正确;
3、缓慢开启出口阀门,调整到所需的性能点,机组试运转 5~10 分钟,如无异常现象可投入正常运行;
4、停机时,应先关闭泵的出口阀门,然后再切断电源;